熱搜關(guān)鍵詞: 鋼套鋼保溫管 聚氨酯發(fā)泡直埋保溫鋼管 鋼套鋼蒸汽三通
法蘭系列
對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形。對焊法蘭適用范圍:對焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接
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對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形。
對焊法蘭適用范圍:
對焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形,它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu),適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接;也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。
對焊法蘭生產(chǎn)工藝:
鍛打、鑄造、中板車制
連接形式 單面焊接,雙面螺母連接。
產(chǎn)品特點(diǎn) 外形美觀,表面平整光滑,耐酸堿,抗防腐,質(zhì)感性能強(qiáng)。
生產(chǎn)工藝 亞氧爐開料,整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。
加工方式 高精度數(shù)控車床車削,數(shù)控?fù)u臂鉆鉆孔。
對焊法蘭產(chǎn)品參數(shù)
(2)螺栓孔中心圓直徑:50mm----2130mm
(3)螺栓孔直徑:11mm-30mm
(6)法蘭厚度:12mm-58mm
(7)管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
(8)法蘭內(nèi)徑:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
(9)法蘭理論重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)
對焊法蘭技術(shù)要求:
一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規(guī)定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求: ?。?)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; ?。?)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),必須符合下列要求: 1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷; 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫; 4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
三、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。
常用生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):
化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T20592-2009、
HG/T20615-2009、
標(biāo)準(zhǔn)GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、
機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB/T86.2-94、
船用標(biāo)準(zhǔn)CB/T47-1999
對焊法蘭生產(chǎn)材料:
WCB(碳鋼)、LCB(低溫碳鋼)、LC3(3.5%鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B(yǎng))、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)